Facebook Twitter Instagram
    Yalın DanışmanYalın Danışman
    • Ana Sayfa
    • Can Yükselen
      • Danışmanlık
      • Eğitim
      • Gemba Workshop
      • Yalın Oyunlar – Uygulamalı Eğitimler
      • Konferans & Seminer
      • Referanslar
    • Yalın Düşünce
      • Yalın Düşünce Nedir?
      • Yalın’ın Tarihi
      • Temel Prensipler
        • Değer
        • Değer Akışı
        • Sürekli Akış
        • Çekme
        • Mükemmellik
      • Kitap Yol Haritası
        • Kitap Önerileri Vol.1
        • Kitap Önerileri Vol.2
        • Kitap Önerileri Vol.3
        • Kitap Önerileri Vol.4
    • Uygulama Rehberi
      • Yalın Dönüşüm Rehberi
      • VSM
      • 5S
      • Hat Yönetimi
      • OEE
      • Otonom Bakım
      • Örnek Uygulamalar
    • Yalın Kavramlar
      • Yalın Düşünce
      • Yalın Üretim
      • Yalın Yönetim
      • Yalın Teknikler
      • Toplam Üretken Bakım (TPM)
      • Yalın Finansal Yönetim
      • Yalın Liderlik
      • Yalın Ürün-Proses Geliştirme
      • Yalın Start-Up
      • Yalın Satış Pazarlama
    • Blog
      • Tartışma & Makale
      • Haber & Duyuru
      • Japonya
    • İletişim
      • İletişime Geç!
      • S.S.S – Sık Sorulan Sorular
      • Yalın Danışman’a Sorular ve Cevaplar
      • Yalın Yazar Olmak İstiyorum
    Yalın DanışmanYalın Danışman
    Ana Sayfa»Uygulama Rehberi»OEE»OEE ~Vaka Sorusu
    OEE

    OEE ~Vaka Sorusu

    Yorum yapılmamış2 dk okuma süresi
    Uygulama Rehberi
    Paylaş
    Facebook Twitter LinkedIn Email WhatsApp

    6 big lossesOEE’nin önemini anlattığım ilk yazımda (OEE Uygulama Rehberi) ve Kayıpları anlattığım ikinci yazımda (OEE Uygulama Rehberi-2 ) OEE’nin temellerini atmıştık. Geçtiğimiz ay yazdığım Toplam Ekipman Etkinliğinde Doğru Bilinen Yanlışlar başlıklı yazımda ise kafalardaki bulanıklıkları biraz olsun gidermeye çalıştım.

    Geldi sıra OEE’nin nasıl hesaplanacağı konusuna. OEE hesaplama çoğu iyileştirme ekibinin yaptığı gibi Kulanılabilirlik (A), Kalite (Q) ve Performans (P) kayıplarının yüzdesel çarpımları ile bulunabilir; ancak bu hesaplama yöntemi, 8 kaybın zamansal analizini görmekten bizi alıkoyar.

    Aşağıda göstereceğim örnek OEE’nin hem A*P*Q yöntemi ile hesaplanmasını hem de zamansal bazlı TPM yaklaşımını karşılaştırmalı olarak size sunacak .Sonuç aynı ancak analizin aksiyona dönüşme ihtimali birinde “anlaşılamazlık” boyutunda iken diğerinde “aksiyon almaya hazır” halde.

    Ama tabii ki bu hafta biraz daha heyecan yaratmak hem de bilgi ve bilinç seviyesini ölçmek adına sadece vakayı yazacağım ve cevaplarınızı bu yazının altına yazmanızı isteyeceğim. Bakalım cevaplar doğru gelecek mi?

    Gelelim Vakamıza

    Mesai süresinin 8 saat olduğu fabrikada, 30 dakika yemek ve 5’er dakikalık 2 adet çay molası vardır. Bu fabrikada üretilen X ürününün üretildiği Y makinası saatte 1200 adet ideal üretim performansına sahiptir. Vardiya sonunda üretilen 5300 parçanın, 300 adedi kalitesiz olarak tespit edilmiştir. OEE açısından kayıp olarak nitelendirilen kayıplar ise aşağıdaki gibidir.

    Bu vardiya boyunca 20 dakikalık 2 adet setup yapılmış, makina 30 dakika arıza yaşamış; bu da yetmezmiş gibi vardiya ortasında 15 dakiklık bir elektrik kesintisi dolayısı ile kapatılmıştır. Makinanın durduktan sonra ısınıp üretime yeniden başlaması için 10 dakika gereklidir. Üretim esnasında hammade tedarik problemleri yaşayan bu işletmede forklift malzeme tedariğini sağlayamadığı için ekipman 15 dakika ikmal edilemeden malzemesiz kalmıştır. Aynı zamanda hammaddenin farklı tedarikçiden gelmesi dolayısıyla ekipman 5 dakika boyunca deneme üretimi için düşük hızda çalıştırılmıştır.

    Bu durumda ekipmanın OEE’sini ve her bir kaybın zamansal yüzdesini hesaplayınız.

    Hem A*P*Q çarpan değerinin OEE yüzdesinin aynı değeri vermesine dikkat ediniz. OEE zamansal kayıp kırılımları ve OEE yüzdesinin ve Çokote’nin zamansal yüzdelerini de belirtmeyi unutmayınız. Cevabınızı bana özelden mail yoluyla ya da Yalın Danışman kanalından İletişim kısmında yazarak gönderebilirsiniz.

    Herkese kolay gelsin

    Sevgiler

    Can Yükselen

    ekipman kayıp kullanılabilirlik OEE performans rehber TPM Üretim Yalın
    Can Yükselen
    • Website
    • Twitter
    • Instagram
    • LinkedIn

    İstanbul Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği bölümü mezunu olan Can Yükselen, 2009 yılından beri Yalın Dönüşüm ve Yalın Yönetim alanında çalışmaktadır. Galatasaray Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü’nde yüksek lisans öğrenimini tamamladıktan sonra Doktora öğrenimine İTÜ Endüstri Mühendisliğinde devam etmektedir. Toyota Türkiye’nin “Undergraduate Development Programme”ını tamamlamıştır. Yalın Enstitü’de 14 yıl eğitim ve danışmanlık alanlarında aktif görev almıştır.Can Yükselen, bugün sektöründe lider otomotiv, gıda, teknik tekstil, beyaz eşya ve demir-çelik, metalurji endüstrisindeki birçok işletmeye eğitim ve danışmanlık desteği vermektedir. Geliştirip kurguladığı simülasyon eğitimleri, gemba workshop’lar ile 100’ün üzerinde firmaya Yalın’ı uygulamalı şekilde aktararak danışmanlık hizmeti vermeye devam etmektedir.

    Alakalı İçerikler

    Yalın Dönüşüm’ün Başarısını Nasıl Ölçeriz?

    Strateji Boyutu – Yalın Dönüşümler Neden Başarısız Olur?

    Yalın Dönüşümler Neden Başarısız Olur?

    10 Soruda ELEC’18 İzlenimlerim

    OEE Nedir?

    Toplam Üretken Bakım (TPM) Yetim Kaldı

    Yorum Yazın

    Leave A Reply Cancel Reply

    Hakkında
    Hakkında

    İstanbul Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği bölümü mezunu olan Can Yükselen, 2009 yılından beri Yalın Dönüşüm ve Yalın Yönetim alanında çalışmaktadır. Galatasaray Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü’nde yüksek lisans öğrenimini tamamladıktan sonra Doktora öğrenimine İTÜ Endüstri Mühendisliğinde devam etmektedir. Toyota Türkiye’nin “Undergraduate Development Programme”ını tamamlamıştır. Yalın Enstitü’de 14 yıl eğitim ve danışmanlık alanlarında aktif görev almıştır.

    Can Yükselen, bugün sektöründe lider otomotiv, gıda, teknik tekstil, beyaz eşya ve demir-çelik, metalurji endüstrisindeki birçok işletmeye eğitim ve danışmanlık desteği vermektedir. Geliştirip kurguladığı simülasyon eğitimleri, gemba workshop’lar ile 100’ün üzerinde firmaya Yalın’ı uygulamalı şekilde aktararak danışmanlık hizmeti vermeye devam etmektedir.

    Twitter Instagram LinkedIn WhatsApp
    Sitede Ara!
    Temel Prensipler
    Değer Değer Değer Değer Değer
    Eğitimler Hakkında Bilgi Al

    Son Yazılar

    Milkrun

    Stok Devir Hızı Nedir? Nasıl Hesaplanır?

    İstanbul Havalimanı Değer Akış Analizi

    FIFO Uzunluğu Hesaplama için 4 Yöntem

    Hat Yönetiminde Proses Akışı Sağlamanın 10 Adımı

    Yalın Düşünce LogoCan Yükselen'den Yalın Düşünce ve Yalın Üretim
    Can Yükselen
    • Can Yükselen
    • Danışmanlık
    • Eğitim
    • Gemba Workshop
    • Yalın Oyunlar – Uygulamalı Eğitimler
    • Konferans & Seminer
    • Referanslar
    • Site Haritası
    Yalın Düşünce
    • Yalın Düşünce Nedir?
    • Yalın’ın Tarihi
    • Kitap Önerileri
    Twitter Instagram LinkedIn WhatsApp
    © 2023 Yalın Danışman.

    Yazın ve Enter tuşuna basın. Çıkmak için Esc tuşuna basın.