Facebook Twitter Instagram
    Yalın DanışmanYalın Danışman
    • Ana Sayfa
    • Can Yükselen
      • Danışmanlık
      • Eğitim
      • Gemba Workshop
      • Yalın Oyunlar – Uygulamalı Eğitimler
      • Konferans & Seminer
      • Referanslar
    • Yalın Düşünce
      • Yalın Düşünce Nedir?
      • Yalın’ın Tarihi
      • Temel Prensipler
        • Değer
        • Değer Akışı
        • Sürekli Akış
        • Çekme
        • Mükemmellik
      • Kitap Yol Haritası
        • Kitap Önerileri Vol.1
        • Kitap Önerileri Vol.2
        • Kitap Önerileri Vol.3
        • Kitap Önerileri Vol.4
    • Uygulama Rehberi
      • Yalın Dönüşüm Rehberi
      • VSM
      • 5S
      • Hat Yönetimi
      • OEE
      • Otonom Bakım
      • Örnek Uygulamalar
    • Yalın Kavramlar
      • Yalın Düşünce
      • Yalın Üretim
      • Yalın Yönetim
      • Yalın Teknikler
      • Toplam Üretken Bakım (TPM)
      • Yalın Finansal Yönetim
      • Yalın Liderlik
      • Yalın Ürün-Proses Geliştirme
      • Yalın Start-Up
      • Yalın Satış Pazarlama
    • Blog
      • Tartışma & Makale
      • Haber & Duyuru
      • Japonya
    • İletişim
      • İletişime Geç!
      • S.S.S – Sık Sorulan Sorular
      • Yalın Danışman’a Sorular ve Cevaplar
      • Yalın Yazar Olmak İstiyorum
    Yalın DanışmanYalın Danışman
    Ana Sayfa»Yalın Kavramlar»OEE Performans Göstergeleri
    Yalın Kavramlar

    OEE Performans Göstergeleri

    Yorum yapılmamış3 dk okuma süresi
    oee
    Paylaş
    Facebook Twitter LinkedIn Email WhatsApp

    Üst ve orta kademe yöneticiler üretim sahasında üretkenlikten verimlilikten konuşmak istiyorsa; bunları belirli metriklerle takip etmek zorundadır. Kilit performans göstergeleri (KPI) olarak adlandırılan bu ölçütler dizisi sayesinde adeta otomobil gösterge paneline bakarak araba kullanır gibi yöneticiler de üretimin performansını kontrol ederek bir takım müdahalelerde bulunurlar. Bu gösterge panelinin üretimdeki karşılığı Görsel Panolar‘dır. Görsel Panolar’da sergilenen üretkenlik metriklerinden biri de Toplam Ekipman Etkinliğidir.

    buyuk-gorsel-pano

    Overall Equipment Effectiveness kelimelerinin baş harflerinden oluşan ve kısaca OEE olarak adlandırılan bu metrik sayesinde üretim yapan ekipmanın zamanını ne kadar etkin kullandığını görebilmeniz mümkündür. Verimlilik ve üretkenlik kavramları etkinlikten biraz daha farklıdır. Verimlilikte zamandan bağımsız girdilerin çıktılara olan oranı dikkate alınırken üretkenlikte zaman etkinliği de işin içine girer. Dolayısıyla etkinliği ölçmeden üretkenliğinizin ne seviyede olduğunu bilemezsiniz.

    OEE değeri kısaca o ekipmanın kullanılabilirlik, kalite ve performans yüzdelerinin çarpımı ile bulunan bir yüzdesel değerdir. Bu çarpanlar üretimden alınan veriler ışığında sınıflandırılarak ortak bir zaman ekseni üzerinden oranlanır ve OEE değeri böylece hesaplanır. OEE değer boyutsuz bir sayı, bir yüzdedir. OEE seviyesinin değeri sektörden sektöre farklılık gösterebilir. Proses (continuous) endüstrileri için OEE seviyesinin parça başı(discrete) üretim yapan yerlere göre OEE seviyesinin daha yüksek olması beklenir.

    OEE seviyesini izlemek kolay görünebilir; ancak asıl önemli nokta izlenen bu verilere uygun aksiyonları geliştirerek iyileştirme fırsatlarını kollamaktır. OEE seviyesinin yüksekliği ya da düşüklüğünden çok bahsi geçen etkinlik kaybının nerelerden kaynaklandığı tespit edilmelidir. Zaman etkinliği ortaya çıkan bir arızadan kaynaklı mı düştü; yoksa malzeme beklendiği için mi kayıp yaşandı. Veya model değişimi (setup) yapıldığı için mi ekipman çalışmadı; ya da makina orijinal hızından daha yavaş mı ilerlediği için hedeflenen üretim çıktısı gerçekleştirilemedi?

    Ancak bu sorular cevaplanarak ve bu soruların cevapları analiz edilerek doğru aksiyonlara ulaşılabilir.

    Bu soruların cevabını ancak sahada izlenen göstergeler verebilir. Aşağıdaki fotoğrafta makina başında izlenen OEE verilerinin göstergesini görüyorsunuz. Bu verileri bu tabloya işleyen operatörler işaretleme işini bizzat kendileri yaparak hem çalıştıkları ekipmanın performansından kendilerini sorumlu hissetmektedirler hem de makinalarını sahiplenerek olası bir problem için teyakkuzda bulunmaktadırlar. Büyük panolarda izlenen verilerden birçok veriden biri de OEE‘dir.Bu büyük panolarda, makina başı OEE izlenenlerden farklı olarak yanında bir de aksiyon tablosu bulunur. Büyük panoda rutin değerlendirmelerini yapan saha yöneticileri tespit ettikleri problemle ilgili yapılan ilk değerlendirme ve alıncak aksiyonlar bu tabloya işleyerek saatler süren toplantıların önüne geçilmiş olurlar. Burada birbirlerine birçok soru sorarak aksiyon almaya çalışırlar ve aksiyonu bir tarihe terminlerler.

    oee kpi - OEE Performans Göstergeleri

    Emir komuta zinciri üzerinden sorunun NE olduğu belirlenip; bu sorunun NASIL çözüleceği konusu üzerinde aksiyonlar ivedilikle alınmalıdır. Aksi halde aksiyon almadan izlenen OEE verileri; gözünüzün önünde benzin göstergesi olmasına, birkaç kilometre GERİDE bir benzin istasyonu olmasına rağmen araç tekledikten sonra “Acaba neden yolda kaldım?” demekten farksızdır.

    arıza bakım ekipman etkinlik Görsel kayıp KPI OEE overall equipment effectiveness performans toplam ekipman etkinliği üretkenlik verimlilik Zaman
    Can Yükselen
    • Website
    • Twitter
    • Instagram
    • LinkedIn

    İstanbul Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği bölümü mezunu olan Can Yükselen, 2009 yılından beri Yalın Dönüşüm ve Yalın Yönetim alanında çalışmaktadır. Galatasaray Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü’nde yüksek lisans öğrenimini tamamladıktan sonra Doktora öğrenimine İTÜ Endüstri Mühendisliğinde devam etmektedir. Toyota Türkiye’nin “Undergraduate Development Programme”ını tamamlamıştır. Yalın Enstitü’de 14 yıl eğitim ve danışmanlık alanlarında aktif görev almıştır.Can Yükselen, bugün sektöründe lider otomotiv, gıda, teknik tekstil, beyaz eşya ve demir-çelik, metalurji endüstrisindeki birçok işletmeye eğitim ve danışmanlık desteği vermektedir. Geliştirip kurguladığı simülasyon eğitimleri, gemba workshop’lar ile 100’ün üzerinde firmaya Yalın’ı uygulamalı şekilde aktararak danışmanlık hizmeti vermeye devam etmektedir.

    Alakalı İçerikler

    Milkrun

    Stok Devir Hızı Nedir? Nasıl Hesaplanır?

    FiFO Nedir?

    Yalın Dönüşüm’ün Başarısını Nasıl Ölçeriz?

    Yalın Dönüşüm: Masal mı Kabus mu?

    Tweet ile Şirket Kültürünü Sorgulamak

    Yorum Yazın

    Leave A Reply Cancel Reply

    Hakkında
    Hakkında

    İstanbul Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği bölümü mezunu olan Can Yükselen, 2009 yılından beri Yalın Dönüşüm ve Yalın Yönetim alanında çalışmaktadır. Galatasaray Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü’nde yüksek lisans öğrenimini tamamladıktan sonra Doktora öğrenimine İTÜ Endüstri Mühendisliğinde devam etmektedir. Toyota Türkiye’nin “Undergraduate Development Programme”ını tamamlamıştır. Yalın Enstitü’de 14 yıl eğitim ve danışmanlık alanlarında aktif görev almıştır.

    Can Yükselen, bugün sektöründe lider otomotiv, gıda, teknik tekstil, beyaz eşya ve demir-çelik, metalurji endüstrisindeki birçok işletmeye eğitim ve danışmanlık desteği vermektedir. Geliştirip kurguladığı simülasyon eğitimleri, gemba workshop’lar ile 100’ün üzerinde firmaya Yalın’ı uygulamalı şekilde aktararak danışmanlık hizmeti vermeye devam etmektedir.

    Twitter Instagram LinkedIn WhatsApp
    Sitede Ara!
    Temel Prensipler
    Değer Değer Değer Değer Değer
    Eğitimler Hakkında Bilgi Al

    Son Yazılar

    Milkrun

    Stok Devir Hızı Nedir? Nasıl Hesaplanır?

    İstanbul Havalimanı Değer Akış Analizi

    Hat Yönetiminde Proses Akışı Sağlamanın 10 Adımı

    Yalın Hat Yönetimi ve Yamazumi (Hat Dengeleme)-2

    Yalın Düşünce LogoCan Yükselen'den Yalın Düşünce ve Yalın Üretim
    Can Yükselen
    • Can Yükselen
    • Danışmanlık
    • Eğitim
    • Gemba Workshop
    • Yalın Oyunlar – Uygulamalı Eğitimler
    • Konferans & Seminer
    • Referanslar
    • Site Haritası
    Yalın Düşünce
    • Yalın Düşünce Nedir?
    • Yalın’ın Tarihi
    • Kitap Önerileri
    Twitter Instagram LinkedIn WhatsApp
    © 2023 Yalın Danışman.

    Yazın ve Enter tuşuna basın. Çıkmak için Esc tuşuna basın.