Facebook Twitter Instagram
    Yalın DanışmanYalın Danışman
    • Ana Sayfa
    • Can Yükselen
      • Danışmanlık
      • Eğitim
      • Gemba Workshop
      • Yalın Oyunlar – Uygulamalı Eğitimler
      • Konferans & Seminer
      • Referanslar
    • Yalın Düşünce
      • Yalın Düşünce Nedir?
      • Yalın’ın Tarihi
      • Temel Prensipler
        • Değer
        • Değer Akışı
        • Sürekli Akış
        • Çekme
        • Mükemmellik
      • Kitap Yol Haritası
        • Kitap Önerileri Vol.1
        • Kitap Önerileri Vol.2
        • Kitap Önerileri Vol.3
        • Kitap Önerileri Vol.4
    • Uygulama Rehberi
      • Yalın Dönüşüm Rehberi
      • VSM
      • 5S
      • Hat Yönetimi
      • OEE
      • Otonom Bakım
      • Örnek Uygulamalar
    • Yalın Kavramlar
      • Yalın Düşünce
      • Yalın Üretim
      • Yalın Yönetim
      • Yalın Teknikler
      • Toplam Üretken Bakım (TPM)
      • Yalın Finansal Yönetim
      • Yalın Liderlik
      • Yalın Ürün-Proses Geliştirme
      • Yalın Start-Up
      • Yalın Satış Pazarlama
    • Blog
      • Tartışma & Makale
      • Haber & Duyuru
      • Japonya
    • İletişim
      • İletişime Geç!
      • S.S.S – Sık Sorulan Sorular
      • Yalın Danışman’a Sorular ve Cevaplar
      • Yalın Yazar Olmak İstiyorum
    Yalın DanışmanYalın Danışman
    Ana Sayfa»Referans»Soru-Cevap»Yalın Danışman’a Sorular ve Cevaplar
    Soru-Cevap

    Yalın Danışman’a Sorular ve Cevaplar

    Yorum yapılmamış5 dk okuma süresi
    Yalın Danışman'a Sorular ve Cevaplar
    Paylaş
    Facebook Twitter LinkedIn Email WhatsApp

    question_mark

    Bu haftayı Yalın ile ilgili gelen sorular ve verdiğim cevaplara ayırıyorum. Soru-Cevap kısmını sitede aktive ettiğimden beri birçok soru ve katkı geldi. Bu soruların aynı zamanda çoğunluğun da sesi olacağını düşünerek verdiğim cevapları biraz daha kapsamlı hale getirerek burada paylaşmaya karar verdim. Daha önce paylaştığım Sıkça Sorulan Sorular bölümüne de buradan ulaşabilirsiniz.

    Sizlerin de soruları varsa aşağıdaki formu doldurarak bana ulaşabilir veya eklemek istediğiniz yorumlarınız varsa benimle paylaşabilirsiniz.

    Herkese iyi okumalar…

    SORU: Fabrikada yalın üretim için nereden nasıl başlamak gerekir?

    Yalın Dönüşüm’e başlamak konusunda birçok farklı alternatif mevcut.

    Bu alternatifler sizin üretim ortamınıza, şirket kültürünüze ve yalınlık seviyenize göre değişkenlik gösterebilir. Kimi firmalar 5S faaliyetleri ile başlayıp bakım ve kayıp yönetimi üzerinden ilerlerken; kimileri VSM ile başlayıp Kaizen mantığını firma içerisinde yerleştirerek Yalın Dönüşüm yolculuğuna başlayabiliyor. Kimileri de firma stratejisi üzerinden Hoshin Kanri ile hedefleri ekipler bazında dağıtarak kültürel değişimi öne çıkarıyor.

    İşletmede daha önce herhangi bir Yalın veya TPM organizasyonu mevcut değilse, şirket yapısını incelemeden “şu yoldan ilerlenmesi gerekir” diye karar vermek doğru olmaz.

    Dolayısıyla sizin Yalın’a nereden başlayacağınızı anlamak ve yorumlamak için işletmenize gelerek kısa bir saha turu yapmak ve sonrasında yönetimin de katıldığı bir toplantıda beklentilerinizi anlayacak bir değerlendirmede bulunmak daha doğru olacaktır. Bundan sonra yol haritası sizlerin beklentileri doğrultusunda şekillendirilecektir.

    8 Adımda Yalın Dönüşüm’ü Başlatmak adlı yazımı okuyarak daha detaylı bilgi alabilirsiniz.

    SORU: Çalışacağım firmada Yalın Üretim Liderliği pozisyonuna atandım. Başlangıç olarak nelere dikkat etmeliyim veya nerden başlamalıyım sizden küçük bir yardım istiyorum . Sizler gibi bende yalın üretim sistemine gönül vermiş biriyim .Bu konuda değerli deneyimlerinizi paylaşırsanız çok sevinirim .

    Bulunduğunuz pozisyon sınırları çizilmiş ve Yalın anlamında kültürel dönüşümünü olgunlaştırmış bir işletmedeki pozisyon ise yol haritanızı çizmek nisbeten daha kolay; ancak henüz yeni başlayan bir oluşumun başına atandıysanız durumunuz daha farklı olabilir. Eğer yeni başlayan bir organizasyonda iseniz sizin şirketteki tecrübeniz ve organizasyondaki kültürel dinamiklere göre nereden başlayacağınız yine değişkenlik gösterecektir. Burada sorulması gereken sorular:

    • Şirketin Yalın faaliyetlerdeki geçmişi ne kadar? Bir kültürel dönüşüm başlamış mı? Daha önceden bir direnç var mı?
    • Sizin şirketteki geçmişiniz ve yeraldığınız pozisyonlar ne? Bambaşka bir departmandan mı buraya geldiniz; yoksa Yalın Dönüşümünü tamamlamış veya devam etmekte olan bir şirketteki pozisyonda (Yalın ile direkt alaklı veya değil) çalıştınız mı?
    • Sizin Yalın faaliyetlere olan ilginiz nasıl? Daha önce adını “Yalın” koymasanız bile yaptığınız benzer çalışmalar var mı? Saha ile diyaloğunuz ne düzeyde? Günde kaç defa üretim hattına inersiniz?

    Bunlara vereceğiniz cevaplara göre çizeceğiniz yol haritası farklılık gösterecektir.

    SORU: Proses yoğun endüstrilerinde Yalın uygulamak ile emek yoğun üretim yapan tesislerde Yalın uygulamak arasında fark var mıdır? Her iki sektörde neler yapılabilir?

    Proses endüstrisi ağırlıklı bir işletmede, ekipman yoğun bir sektör olduğu için kayıp analizleri ve kayıp sınıflandırmasına dönük çalışmalar yoğun ilerleyecektir. Bu gibi yerlerde saha içi aksiyonları hızla alacağınız kayıp-duruş analizlerinin yapılması, OEE verilerinin analizi; eğer varsa bile bu verilerin doğru şekilde hesaplanıp kayıpların doğru sınıflandırılması önemlidir. Arıza-bakım stratejisinin oluşturulması ile Otonom-Planlı Bakım aktivitelerine bir an önce start verilmesi, tespit edilen kayıpların azaltılması için oldukça önemlidir.

    Eğer işletme kesikli (discrete) üretim yapan emek-yoğun bir işletme ise, buradaki strateji ekipman kayıpları yerine israflara odaklanmak olacaktır. 7 büyük israfın analiz edilmesi, zaman etüdlerinin yapılması, standart iş koşullarının temin edilmesi ile çalışan verimliliğinin arttırılması hedeflenmelidir. Proses içi değişkenlik koşullarını azaltılması sonrası seviyelendirilmiş çekme (Heijunka) sisteminin kurgulanması ile stokların azaltılması mümkündür. Aksi halde stokları azaltmak imkansızdır.

    SORU: Siparişlerin çok dalgalı geldiği bir piyasada yalın olarak kurmuş olduğunuz sistem işinizi görebilir mi? Örneğin imalatın ortasında bir tane süpermarketimiz var ancak bir anda siparişler o kadar dalgalandı ki hiç gitmeyen bir ürünü imal etmek durumunda kaldık. Kanban için öngördüğümüz ufak stok miktarının üzerinde yarı mamule ihtiyacımız oldu ve sonuç olarak malzemeyi vaktinde üretemedik. Bu tür bir durumda ne yapılır? Kanban’da daha fazla mı stok tutulur?

    Burada sorulması gereken bir diğer soru “siparişlerin dalgalı olduğu bir işletmede ben çekme sistemi kurgulamalı mıyım?” olmalı. Siparişlerin bu kadar dalgalı geldiği bir ürün grubunda çekme yerine belki siparişe göre üretim yapmalısınız. Yalın Üretim ile çalışan bir işletmede tüm sistemin çekme ile çalışması gibi bir koşul yok. Karma bir üretim planlama sistemi kurgulayabilirsiniz. Buna göre bazı ürün gruplarınız siparişe göre üretilerek yani itme ile; bazıları ise çekme ile planlanacaktır.

    Dolayısıyla ABC analizini sadece talep miktarı değil; talep değişkenliğine göre de yapmak gerekir. Buna göre  üretim planlama ve kontrol stratejinizi belirlerseniz bu tip stock-out olma durumları başınıza gelmeyecektir. Bu yönteme ABC-XYZ analizi diyoruz.

    Bir diğer konu da bahsettiğiniz bu ürün grubunun işletmedeki karlılığıdır. Eğer hem dalgalı siparişe sahip hem de düşük kar oranı olan bir ürün ise bu tip bir ürün grubu yerine talebi daha düzgün ve öngörülebilir olan bir müşteri ile anlaşılmalıdır. Taiichi Ohno‘nun tanımladığı akış ve Mura‘ların azaltılması tam da bunu gerektirir.

    SORU: Değer Akış Haritası’nda prosesler arasındaki stok miktarlarının altında yazan sürenin ne olduğunu ve nasıl hesaplandığını tam anlayamadım. o süre stokların orada bekleme süresi mi yoksa bütün stokların işlem görebilmesi için gereken süre midir?

    VSM’de (Değer Akış Haritası) prosesler arasındaki stok miktarlarının altında yazan süre, tek bir ürün için müşteri talebinin sn cinsinden değerin (Takt Time) oradaki stok miktarı (adet) ile çarpılması sonrucunda elde edilen değerdir. Teorik olarak müşteri 10 dakikada bir ürün talep ederken siz orada 600 adet stok tutuyorsanız toplam 100 saatlik bir stok biriktirmektesiniz. Yalın Düşünce’nin üçüncü prensibi olan sürekli akış‘a göre eğer siz hiçbir şekilde israf yaratmayan proseslerde üretim yapıyor olsaydınız, her bir proses müşteri talebi ile uyumlu üretim yapacağı için ara stoklar hiç olmazdı. VSM’de stokların altında yazan o süre ürünlerin müşteri talebini karşılamak üzere kuyrukta beklediği süreyi yani (bekleme ve envanter israflarını) işaret eder.


    Bu haftalık 4 soruyu cevaplamış oldum. Yeni sorular geldikçe ve genele hitap eden sorular biriktikçe ben buradan paylaşmaya devam edeceğim. Herkese iyi haftalar

    Can Yükselen

    Yalın Yalın Danışman Yalın Düşünce yalın üretim
    Can Yükselen
    • Website
    • Twitter
    • Instagram
    • LinkedIn

    İstanbul Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği bölümü mezunu olan Can Yükselen, 2009 yılından beri Yalın Dönüşüm ve Yalın Yönetim alanında çalışmaktadır. Galatasaray Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü’nde yüksek lisans öğrenimini tamamladıktan sonra Doktora öğrenimine İTÜ Endüstri Mühendisliğinde devam etmektedir. Toyota Türkiye’nin “Undergraduate Development Programme”ını tamamlamıştır. Yalın Enstitü’de 14 yıl eğitim ve danışmanlık alanlarında aktif görev almıştır.Can Yükselen, bugün sektöründe lider otomotiv, gıda, teknik tekstil, beyaz eşya ve demir-çelik, metalurji endüstrisindeki birçok işletmeye eğitim ve danışmanlık desteği vermektedir. Geliştirip kurguladığı simülasyon eğitimleri, gemba workshop’lar ile 100’ün üzerinde firmaya Yalın’ı uygulamalı şekilde aktararak danışmanlık hizmeti vermeye devam etmektedir.

    Alakalı İçerikler

    Yalın Dönüşüm: Masal mı Kabus mu?

    Yalın Dönüşüm’lerde Metal Yorgunluğu

    Strateji Boyutu – Yalın Dönüşümler Neden Başarısız Olur?

    Lider Boyutu – Yalın Dönüşümler Neden Başarısız Olur?

    Yalın Dönüşümler Neden Başarısız Olur?

    Çekme Sistemleri

    Yorum Yazın

    Leave A Reply Cancel Reply

    Hakkında
    Hakkında

    İstanbul Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği bölümü mezunu olan Can Yükselen, 2009 yılından beri Yalın Dönüşüm ve Yalın Yönetim alanında çalışmaktadır. Galatasaray Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü’nde yüksek lisans öğrenimini tamamladıktan sonra Doktora öğrenimine İTÜ Endüstri Mühendisliğinde devam etmektedir. Toyota Türkiye’nin “Undergraduate Development Programme”ını tamamlamıştır. Yalın Enstitü’de 14 yıl eğitim ve danışmanlık alanlarında aktif görev almıştır.

    Can Yükselen, bugün sektöründe lider otomotiv, gıda, teknik tekstil, beyaz eşya ve demir-çelik, metalurji endüstrisindeki birçok işletmeye eğitim ve danışmanlık desteği vermektedir. Geliştirip kurguladığı simülasyon eğitimleri, gemba workshop’lar ile 100’ün üzerinde firmaya Yalın’ı uygulamalı şekilde aktararak danışmanlık hizmeti vermeye devam etmektedir.

    Twitter Instagram LinkedIn WhatsApp
    Sitede Ara!
    Temel Prensipler
    Değer Değer Değer Değer Değer
    Eğitimler Hakkında Bilgi Al

    Son Yazılar

    Milkrun

    Stok Devir Hızı Nedir? Nasıl Hesaplanır?

    İstanbul Havalimanı Değer Akış Analizi

    FIFO Uzunluğu Hesaplama için 4 Yöntem

    Hat Yönetiminde Proses Akışı Sağlamanın 10 Adımı

    Yalın Düşünce LogoCan Yükselen'den Yalın Düşünce ve Yalın Üretim
    Can Yükselen
    • Can Yükselen
    • Danışmanlık
    • Eğitim
    • Gemba Workshop
    • Yalın Oyunlar – Uygulamalı Eğitimler
    • Konferans & Seminer
    • Referanslar
    • Site Haritası
    Yalın Düşünce
    • Yalın Düşünce Nedir?
    • Yalın’ın Tarihi
    • Kitap Önerileri
    Twitter Instagram LinkedIn WhatsApp
    © 2023 Yalın Danışman.

    Yazın ve Enter tuşuna basın. Çıkmak için Esc tuşuna basın.