Facebook Twitter Instagram
    Yalın DanışmanYalın Danışman
    • Ana Sayfa
    • Can Yükselen
      • Danışmanlık
      • Eğitim
      • Gemba Workshop
      • Yalın Oyunlar – Uygulamalı Eğitimler
      • Konferans & Seminer
      • Referanslar
    • Yalın Düşünce
      • Yalın Düşünce Nedir?
      • Yalın’ın Tarihi
      • Temel Prensipler
        • Değer
        • Değer Akışı
        • Sürekli Akış
        • Çekme
        • Mükemmellik
      • Kitap Yol Haritası
        • Kitap Önerileri Vol.1
        • Kitap Önerileri Vol.2
        • Kitap Önerileri Vol.3
        • Kitap Önerileri Vol.4
    • Uygulama Rehberi
      • Yalın Dönüşüm Rehberi
      • VSM
      • 5S
      • Hat Yönetimi
      • OEE
      • Otonom Bakım
      • Örnek Uygulamalar
    • Yalın Kavramlar
      • Yalın Düşünce
      • Yalın Üretim
      • Yalın Yönetim
      • Yalın Teknikler
      • Toplam Üretken Bakım (TPM)
      • Yalın Finansal Yönetim
      • Yalın Liderlik
      • Yalın Ürün-Proses Geliştirme
      • Yalın Start-Up
      • Yalın Satış Pazarlama
    • Blog
      • Tartışma & Makale
      • Haber & Duyuru
      • Japonya
    • İletişim
      • İletişime Geç!
      • S.S.S – Sık Sorulan Sorular
      • Yalın Danışman’a Sorular ve Cevaplar
      • Yalın Yazar Olmak İstiyorum
    Yalın DanışmanYalın Danışman
    Ana Sayfa»Uygulama Rehberi»Değer Akış Haritalama | VSM 2
    Uygulama Rehberi

    Değer Akış Haritalama | VSM 2

    Yorum yapılmamış4 dk okuma süresi
    Uygulama Rehberi
    Paylaş
    Facebook Twitter LinkedIn Email WhatsApp

    Geçen hafta başladığımız VSM Uygulama Rehberi yazı dizisinin ikinci yazısı ile devam ediyoruz. İlk yazımızda VSM ile ilgili temel bilgileri vermiş ve ilk dört adımı anlatmıştık. Dilerseniz 5. adım ile devam ederek başlayalım.

    5- ÜRÜN AİLENİZİN AKIŞINI KAPIDAN KAPIYA TAKİP EDİN

    VSM çalışmasını yapacağınız ürün ailesini belirledikten sonra mevcut durum tespitini yapacağınız sınırları belirlemek çok önemlidir. VSM çalışması akış zamanını esas aldığından başlangıç ve bitiş noktaları baz aldığınız akış süresine direkt etkir. Değer Akış Haritalama çalışmasına ilk kez başlayan bir ekip için işletme içinde kapıdan-kapıya olan seviyeyi belirlemek gereklidir. Siparişten-teslimata; siparişten-tahsilata; tasarımdan-üretime gibi birçok seviyede şirket içi VSM çalışması yapılabileceği gibi; birden fazla işletmenin bulunduğu ya da işletmeler arası olan en geniş kapsamlı VSM çalışmaları da yapılabilir. Ancak pilot çalışmada olumlu etki bırakmak ve acemiliği burada atmak için bir ürün ailesinin siparişten teslimata kadar sürecini analiz etmek en doğru tercihtir.

    6- HATA YAPMAKTAN KORKMAYIN

    Değer Akış Haritalaması birçok verinin analiz edimesini gerektiren bir mevcut durum tespiti olduğu için verilerin içerisinde gezinmek size birçok konuda gelecek durum ile ilgili ipuçları verebilir. Ancak bu durum aynı zamanda birçok verinin kontrolunu da gerektirdiğinden hesaplamalar ve sayıların arasında irili ufaklı hatalar yapmanız olasıdır. Bu ilk VSM çalışmanız olduğu için elinizi sakın korkak alıştırmayın. Hata yapın, düzeltin, silin, yeniden çizin. Yeter ki mevcut durum haritasını çıkarırken “görmeyi öğrenmeye” başlayın. Aslolan devamlı hatalar yaparak daha iyi bir değer akış analizi için doğru verileri kullanmayı öğrenmektir. Her değer akış haritalama – VSM çalışması size yeni bir deneyim katacaktır. İlk VSM çalışmanızı kuvvetli bir iletişim ortamı oluşması açısından renkli post-it’ler  ve büyük rulo kağıtlar kullanarak tüm ekibin katılımı ile “devamlı hatalar yaparak” gerçekleştirmeniz en etkili yoldur. Elbette hesaplamalar ve veri analizi için bilgisayardan yararlanın; ancak verilerle dolu bilgisayar ekranına gömülüp çalışma odağınızdan uzaklaşmayın. Sonrasında bilgisayarı tercih edebilirsiniz tabii ki, ama önce acemiliği öğrenin. 

    rdd vsm - Değer Akış Haritalama | VSM 2
    Post-it’lerden oluşturulan bir mevcut durum

    7-SEMBOLLERİ TANIYIN

    Değer Akış haritası dünyanın neresine giderseniz gidin; bu mantığı bilen birinin okuyacağı bir harita olmalıdır. İşte bu yüzden bir değer akış haritasında sembol ve rakamlardan başka bir şey göremezsiniz. Sembollerin bazılarını aşağıda paylaştığım fotoğraftan görebilirsiniz.

    semboller - Değer Akış Haritalama | VSM 2
    VSM Semboller-1 Kaynak: Görmeyi Öğrenmek, Rother M., Shook J.

    8- MEVCUT DURUM HARİTASI ÇİZEREK İŞE BAŞLAYIN

    VSM çalışmaları ürün ailesi seçiminden sonra mevcut durum haritası çizimi ve mevcut durum haritası çizimi tamamlandıktan sonra da gelecek durum tasarımını kapsayacak şekilde ilerler. Son olarak kaizen aksiyonları ve iş planı ile son bulur. Durum böyle olmasına rağmen VSM çalışmalarında yapılan en büyük hatalardan biri Mevcut Durum haritasını çizmeye başlamadan Gelecek Durum Tasarımı ile ilgili hayallere kapılmaktır. Adı üzerinde “mevcut durum” tespit edilmeden iyileştirme noktalarını görmek imkansızdır. Hayal kurmadan önce nerede olduğunuzu bilmelisiniz. Yoksa kendinizi hayaller dünyasında kaybolmuş olarak bulabilirsiniz. Bu yüzden kendinize hakim olup mevcut durum tasarımını tamamlayana kadar Gelecek Durum ile ilgili heyecanlara kapılmamalısınız.

    8-a) DEĞER NOKTASINDAN İŞE BAŞLAYIN

    Yalın Düşünce’nin ilk temel taşı olan Değer kavramını müşteri belirlediğine göre; haritada ilk ele alınması gereken nokta Değeri tanımlayan müşteri ve transfer ile ilgili bilgileri ortaya koyarak aşağıdaki soruları cevaplamaktır.

    Müşteri ile ilgili olanlar

    – Seçilen ürün ailesi için müşteri talebi nedir?

    – İşletmenin bu ürün ailesi için çalışma zamanı nedir? (Kaç vardiya, kaçar saat?) iken

    Transfer ile ilgili olanlar ise

    – Teslimat sıklığı nedir?

    – Lot Büyüklüğü Nedir?

    – Taşıma süresi ne kadardır? sorularıdır.

    7-b) PROSES KUTUCUKLARINI ÇİZİN

    Proses kutucuğu sembolünü haritaya yerleştirerek aşağıdaki soruları cevaplayacak şekilde kutucuğun altına bilgileri doldurun. Bu kutunun altına ihtiyaç duyduğunuzu düşündüğünüz tüm bilgileri yazabilirsiniz. Ancak en temel olanları ben burada sizlerle paylaşıyorum.

    – Bu prosesin Çevrim Süresi nedir? 

    – Bu prosesin Model Dönüş Süresi nedir? 

    – Makina Kullanım Oranı nedir?

    – Üretim Parti Büyüklüğü Nedir? 

    – Bu proseste çalışan operatör sayısı nedir?

    – Bu Proseste kaç çeşit ürün üretilir? 

    – Bu proseste üretim parti büyüklüğü nedir? (Ürün ailesinin tamamını döndürmek için ne kadar zaman geçiyor?)

    – Bu proseste molalar hariç çalışma süresi nedir?

    – Bu prosesin hurda oranı nedir? 

    – Eğer bir proses endüstrisi iseniz ürettiğiniz ürün çeşidi bu prosesten itibaren kaç adete yükseldi (#SKU değeri?)

    8-c) STOK DEĞERLERİNİ YAZIN

    Üçgen sembole sahip tüm stok değerlerini ürün ailelerine göre gruplayarak altına yazın. MRP verileri bazen bu değerleri doğru tespit etmekten çok kafa karıştırmaktan başka bir işe yaramayabiliyor. Eğer MRP sisteminize dair şüpheleriniz varsa verileri el yordamıyla toplayıp haritaya not alın. Eğer bir proses endüstrisi iseniz; yani ürünleriniz son prosese doğru çeşitleniyorsa; stok değerlerini toplam olarak alabilirsiniz. Ama bunu yaparken #SKU (number of stock keeping unit) değerlerini vermeyi unutmayın.

    Bu verileri doldurduktan sonra haritanın yarısına yakınını tamamlamış olacaksınız. Haftaya kaldığımız yerden devam edeceğiz.

    Akış çevrim zamanı değer akış haritalama değer akışı Kaizen MRP Planlama stok ürün ailesi value stream mapping
    Can Yükselen
    • Website
    • Twitter
    • Instagram
    • LinkedIn

    İstanbul Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği bölümü mezunu olan Can Yükselen, 2009 yılından beri Yalın Dönüşüm ve Yalın Yönetim alanında çalışmaktadır. Galatasaray Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü’nde yüksek lisans öğrenimini tamamladıktan sonra Doktora öğrenimine İTÜ Endüstri Mühendisliğinde devam etmektedir. Toyota Türkiye’nin “Undergraduate Development Programme”ını tamamlamıştır. Yalın Enstitü’de 14 yıl eğitim ve danışmanlık alanlarında aktif görev almıştır.Can Yükselen, bugün sektöründe lider otomotiv, gıda, teknik tekstil, beyaz eşya ve demir-çelik, metalurji endüstrisindeki birçok işletmeye eğitim ve danışmanlık desteği vermektedir. Geliştirip kurguladığı simülasyon eğitimleri, gemba workshop’lar ile 100’ün üzerinde firmaya Yalın’ı uygulamalı şekilde aktararak danışmanlık hizmeti vermeye devam etmektedir.

    Alakalı İçerikler

    Milkrun

    Stok Devir Hızı Nedir? Nasıl Hesaplanır?

    İstanbul Havalimanı Değer Akış Analizi

    Hat Yönetiminde Proses Akışı Sağlamanın 10 Adımı

    Yalın Hat Yönetimi ve Yamazumi (Hat Dengeleme)-2

    Yalın Hat Yönetimi ve Yamazumi (Hat Dengeleme)-1

    Yorum Yazın

    Leave A Reply Cancel Reply

    Hakkında
    Hakkında

    İstanbul Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği bölümü mezunu olan Can Yükselen, 2009 yılından beri Yalın Dönüşüm ve Yalın Yönetim alanında çalışmaktadır. Galatasaray Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü’nde yüksek lisans öğrenimini tamamladıktan sonra Doktora öğrenimine İTÜ Endüstri Mühendisliğinde devam etmektedir. Toyota Türkiye’nin “Undergraduate Development Programme”ını tamamlamıştır. Yalın Enstitü’de 14 yıl eğitim ve danışmanlık alanlarında aktif görev almıştır.

    Can Yükselen, bugün sektöründe lider otomotiv, gıda, teknik tekstil, beyaz eşya ve demir-çelik, metalurji endüstrisindeki birçok işletmeye eğitim ve danışmanlık desteği vermektedir. Geliştirip kurguladığı simülasyon eğitimleri, gemba workshop’lar ile 100’ün üzerinde firmaya Yalın’ı uygulamalı şekilde aktararak danışmanlık hizmeti vermeye devam etmektedir.

    Twitter Instagram LinkedIn WhatsApp
    Sitede Ara!
    Temel Prensipler
    Değer Değer Değer Değer Değer
    Eğitimler Hakkında Bilgi Al

    Son Yazılar

    Milkrun

    Stok Devir Hızı Nedir? Nasıl Hesaplanır?

    İstanbul Havalimanı Değer Akış Analizi

    Hat Yönetiminde Proses Akışı Sağlamanın 10 Adımı

    Yalın Hat Yönetimi ve Yamazumi (Hat Dengeleme)-2

    Yalın Düşünce LogoCan Yükselen'den Yalın Düşünce ve Yalın Üretim
    Can Yükselen
    • Can Yükselen
    • Danışmanlık
    • Eğitim
    • Gemba Workshop
    • Yalın Oyunlar – Uygulamalı Eğitimler
    • Konferans & Seminer
    • Referanslar
    • Site Haritası
    Yalın Düşünce
    • Yalın Düşünce Nedir?
    • Yalın’ın Tarihi
    • Kitap Önerileri
    Twitter Instagram LinkedIn WhatsApp
    © 2023 Yalın Danışman.

    Yazın ve Enter tuşuna basın. Çıkmak için Esc tuşuna basın.